在前面的文章中，我們了解了升膜式蒸發(fā)器的工作原理啊，有什么特點(diǎn)啊以及優(yōu)缺點(diǎn)等；那我們都知道的，一個(gè)物件，一個(gè)設(shè)備總有故障的時(shí)候，就像女人每月總有那么幾天一樣，那么當(dāng)升膜式蒸發(fā)器它的蒸發(fā)能力下降了，我們?cè)撛趺崔k呢，下面我們簡(jiǎn)單來談一下：
        從理論上來講，要想提高溫多效蒸發(fā)器的能力，有以下三個(gè)方面：
        1.增設(shè)進(jìn)料預(yù)熱器
        2.提高加熱蒸汽壓力
        3.提高系統(tǒng)操作的真空度

        接下來，我們一一闡述：
        1)增設(shè)進(jìn)料預(yù)熱器
        若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達(dá)到沸點(diǎn)后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動(dòng)，而在各種流動(dòng)狀態(tài)中，又以膜狀流動(dòng)效果最好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入蒸發(fā)器通過安裝料液預(yù)熱器，可以低溫料液預(yù)熱到接近沸點(diǎn)，這樣不僅可以減少蒸發(fā)器負(fù)荷，而且可以縮短加熱管中預(yù)熱段長(zhǎng)度，使傳熱系數(shù)得以提高，有益于蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的提高。
        2)提高加熱蒸汽壓力

由傳熱速度率方程式: Q= KAΔtm

        式中：
        Q——傳熱量(w)；
        K——傳熱系數(shù)(w/(m²·s))；
        A——傳熱面積(m²)；
        Δtm——蒸汽與物料之間的溫度差℃
        由上式知，提高加熱蒸汽的壓力，則蒸汽與物料之間的溫度差Δtm增加，即傳熱量增大。若加熱蒸汽壓力從原來的0.6(kg/cm2)增大至3(kg/cm2)（表壓），溫度差Δtm將提高近一倍；并且Δtm升高后，傳熱系數(shù)K也會(huì)提高，因此提高蒸汽壓力可以有效提高蒸發(fā)器的能力。

        3)提高系統(tǒng)操作的真空度
        壓力降低，溶液的沸點(diǎn)降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解；沸點(diǎn)降低同樣可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源。
        通過以上三點(diǎn)，理論上是可以提高升膜式蒸發(fā)器的能力的，但是我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)使用中，需要注意一下三點(diǎn)：
        （1）這種蒸發(fā)器，它的加熱管較長(zhǎng)，要保證加熱室與沸騰室之間的溫差，否則，蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。
        （2）管膜式蒸發(fā)的操作狀況最好是形成“爬膜”到出現(xiàn)噴霧流之間。所以要根據(jù)料液的性質(zhì)嚴(yán)格控制物料進(jìn)出口溫度和真空度，防治因氣速太快，在管內(nèi)形成帶有霧沫的噴霧流，甚至在加熱管上的液膜出現(xiàn)局部被干燥、結(jié)疤、結(jié)垢、結(jié)焦等不正常現(xiàn)象。
        （3）如果料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到所要求的汽速。因此，升膜蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)，對(duì)黏度很大，易結(jié)晶、結(jié)垢的物料也不適用。